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YXB65-170-510閉口樓承板專項(xiàng)施工技術(shù)的應(yīng)用
來源：優(yōu)貝斯 點(diǎn)擊率：
發(fā)布時間：2024-02-03
鋼框架結(jié)構(gòu)的樓板施工中，采用工廠化生產(chǎn)的YXB65-170-510閉口樓承板直接在鋼梁上進(jìn)行安裝，進(jìn)行鋼筋綁扎、栓釘焊接后即可進(jìn)行混凝土的澆注，不但節(jié)省了支撐工序，施工便利，速度快。但附墻角鋼的焊接、與墻體交接處的預(yù)埋鋼筋、栓釘焊接、板端部的邊角縫隙等工序在施工過程中存在影響質(zhì)量的隱患，通過在施工過程中制定一些管理措施來杜絕這些隱患。下面結(jié)合工程實(shí)例進(jìn)行說明。 ymb1012
1 工程概況
該項(xiàng)目按照飯店及辦公的綜合設(shè)施進(jìn)行定位，包括三方面主要內(nèi)容：一號樓諾金飯店（豪華5 星級飯店），二號樓首旅大廈（首旅總部辦公及高檔5A 級寫字樓、3 星級飯店）以及地下車庫。其中二號樓首旅大廈地下四層（局部三層），地上二十八層，房屋總高度119.29m，結(jié)構(gòu)形式為框架-核心筒結(jié)構(gòu)。閉口樓承板從*二層到頂層，總面積為35120 平方米。首旅大廈截面為不規(guī)則多邊形，相較于橫平豎直的矩形建筑樓面，閉口樓承板的安裝會比較復(fù)雜。
2 施工部署
為確?？傮w施工進(jìn)度，YXB65-170-510閉口樓承板安裝進(jìn)度計(jì)劃要嚴(yán)格執(zhí)行原進(jìn)度計(jì)劃要求。同時，在安裝實(shí)施過程中需要相關(guān)材料密切配合，為保證現(xiàn)場安裝進(jìn)度，特作如下相關(guān)要求：
（1）詳圖設(shè)計(jì)、構(gòu)件加工和現(xiàn)場拼裝的順序必須嚴(yán)格按現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)安裝順序進(jìn)行。
（2）鋼結(jié)構(gòu)詳圖設(shè)計(jì)、構(gòu)件加工和現(xiàn)場拼裝進(jìn)度必須滿足現(xiàn)場連續(xù)工作的要求。
（3）施工現(xiàn)場應(yīng)盡可能多、盡可能早提供鋼結(jié)構(gòu)施工場地和工作面，避免鋼結(jié)構(gòu)施工受場地條件的制約而影響進(jìn)度。
（4）嚴(yán)格控制現(xiàn)場安裝質(zhì)量并保證勞動力資源的數(shù)量和質(zhì)量。
（5）提供足夠的施工用電，合理安排焊接時間，保證焊接質(zhì)量。
3 施工準(zhǔn)備
3.1 技術(shù)準(zhǔn)備熟悉施工圖，了解設(shè)計(jì)意圖及參照的施工規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；根據(jù)圖紙要求及規(guī)范相應(yīng)要求，編制施工專項(xiàng)方案；對所有操作工人進(jìn)行技術(shù)交底和崗前技術(shù)培訓(xùn)。
3.2 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備
3.2.1機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備現(xiàn)場配置施工時需用的工具，如手工電弧焊機(jī)、軟吊帶、等離子切割機(jī)、熔焊栓釘機(jī)等。
3.2.2 材料準(zhǔn)備
（1）材料供貨
YXB65-170-510閉口樓承板具體數(shù)量根據(jù)圖紙及提貨清單確定。做到及時、優(yōu)質(zhì)、足量。
（2）閉口樓承板進(jìn)場
閉口樓承板進(jìn)場前需擬定詳細(xì)的進(jìn)場計(jì)劃，包括起重設(shè)備、進(jìn)場路線、質(zhì)量檢驗(yàn)以及露天存放。閉口樓承板吊運(yùn)時嚴(yán)格按照吊運(yùn)規(guī)范進(jìn)行，避免因吊裝問題影響施工。
（3）閉口樓承板的存放
現(xiàn)場露天存放時，應(yīng)對所有產(chǎn)品進(jìn)行覆蓋保護(hù)并略微傾斜放置（角度不宜超過10 度），以保證水分盡快從板的縫隙中流出。成捆閉口樓承板與地面接觸時應(yīng)設(shè)墊木；捆與捆疊加堆放時，兩捆板之間應(yīng)設(shè)墊木，疊放高度不得超過三捆。
（4）閉口樓承板的質(zhì)量驗(yàn)收
檢查每個部位閉口樓承板的型號是否與圖紙相符合；檢查閉口樓承板的出廠合格證；檢查到場閉口樓承板是否與貨運(yùn)清單一致。
3.2.2 作業(yè)人員準(zhǔn)備
作業(yè)人員應(yīng)具備較高的技術(shù)水平，能夠多個小組同時作業(yè)。需配備工種：鉚工2 人、起重工2 人、安裝工14 人、焊工2 人、安全員1 人，具體各工種工人數(shù)根據(jù)現(xiàn)場情況來確定。
4 主要施工方法
4.1 閉口樓承板施工流程
樓層板施工主要工藝流程如下：
①邊角處理及模板鋪設(shè)→②支座鋼筋焊接→③栓釘焊接→④管線鋪設(shè)→⑤附鋼筋綁扎→⑥洞口處理→⑦邊模板施工→⑧混凝土澆注
4.2 閉口樓承板的施工前準(zhǔn)備
4.2.1閉口樓承板吊裝前準(zhǔn)備
吊裝前需準(zhǔn)備鋪設(shè)施工用臨時通道以保證施工方便及安全；按圖紙要求在梁上放設(shè)閉口樓承板鋪設(shè)時的基準(zhǔn)線；在剪力墻及懸挑處設(shè)置支承件，確定剪力墻支模及鋼筋工程完成；準(zhǔn)備好簡易的操作工具，如吊裝用軟吊索及零部件、操作工人勞動保護(hù)用品等；對操作工人進(jìn)行技術(shù)及安全交底，發(fā)給作業(yè)指導(dǎo)書。
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